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加热功率
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加热器尺寸
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膨胀槽尺寸
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6~18KW
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Φ150*1200
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Φ300*400
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18~30KW
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Φ150*1400
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Φ300*400
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36KW
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Φ200*1400
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Φ400*500
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45KW
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Φ200*1400
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Φ400*500
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54KW
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Φ150*1400*2段
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Φ400*500
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60KW
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Φ200*1400*2段
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Φ400*500
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72KW
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Φ200*1400*2段
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Φ400*500
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81KW
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Φ200*1400*2段
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Φ500*600
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90KW
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Φ250*1500*2段
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Φ500*600
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100KW
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Φ250*1600*2段
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Φ600*700
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120KW
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Φ300*1600*2段
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Φ600*700
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140KW
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Φ300*1600*2段
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Φ700*800
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160KW
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Φ300*1800*2段
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Φ700*800
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180KW
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Φ300*1800*2段
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Φ700*800
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200KW
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Φ300*1800*2段
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Φ700*800
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240KW
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Φ300*1800*2段
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Φ700*800
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260KW
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Φ300*1800*2段
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Φ700*800
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280KW
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Φ350*1800*2段
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Φ700*800
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300KW
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Φ350*1800*2段
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Φ800*1000
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320KW
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Φ350*1800*2段
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Φ800*1000
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340KW
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Φ350*1800*2段
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Φ800*1000
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360KW
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Φ350*1800*2段
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Φ800*1000
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380KW
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Φ350*1800*2段
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Φ800*1000
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400KW
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Φ350*1800*2段
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Φ800*1000
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450KW
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Φ400*1800*2段
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Φ1000*1200
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500KW
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Φ350*1800*3段
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Φ1000*1200
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600KW
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Φ350*1800*3段
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Φ1000*1200
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700KW
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Φ350*1800*3段
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Φ1000*1200
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800KW
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Φ400*1800*3段
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Φ1000*1200
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900KW
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Φ400*1800*3段
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Φ1000*1200
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1000KW
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Φ450*1800*3段
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Φ1000*1200
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热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。
热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。
热风循环烘箱特点:
1、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。
2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。
3、烘箱运转平稳。自动控温,安装维修方便。
4、适用范围广,可干燥各种物料,是理想的通用干燥设备。
5、风循环烘箱的温度。
6、热风循环烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。
7、环烘箱温度范围为室温~+250℃,高温型为室温~+500℃。
烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,是矿业设备中应用最普通且广泛的一种干燥设备。而民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。
烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
烘干机的特点:
1、采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程。
2、采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低、安全可靠。
3、大开门设计,方便门180度自由打开,提取衣物更容易。
4、转筒采用优质不锈钢制作,筒体美观光滑,经久耐用,绝无划伤织物现象。
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烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用,烘箱必须保持接地良好。
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烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品,不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作。
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要防止其他物件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。
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打开烘箱前,必须先断电。加温过程中操不得离开。
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不得在烘箱内存放物品,如工具,器材零件及油料挥发物。
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经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品,应在室温下放置15~30分钟,待绝大部分易燃液体挥发后,才能放入烘箱内烘烤,室内应注意通风。
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烘箱在工作时不得进行清洁工作,更不得用汽油擦拭。
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非金属物品放入烘箱内加温,一定要按照工艺规程进行。
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烘箱干燥箱工作前必须将通风闸门打开,以防爆炸。
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使用前要检查自控装置,指示信号是否灵敏有效,电气线路绝缘是否完好可靠。
工业烤箱的结构
工业烤箱为内外双层结构,壳体为角钢薄钢板,内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝,它能起到保温的作用,形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。
工业烤箱的原理
江苏宇灿智能装备有限公司,专注研发生产工业隧道炉,工业烘箱,工业电加热器等设备,产品根据您的要求非标定制,型号齐全,质量保障,咨询热线:17351572858。
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防爆电加热器应用范围
流体防爆电加热器典型的应用场合主要有:
1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
2、碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
4、由于采用先进的防爆结构,设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。
防爆风道电加热器是在普通风道电加热器之上加上防爆腔室而成,用于有防爆要求的场合。
管道加热器是新一代管道加热器内部系统的反应釜加热器,管道加热器运用电加热方式结合远红外技术将热量均匀的散发到管道加热器中的釜内。
管道加热器分为两种模式:一种是采用管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油,将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料。
还有一种方式是直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道加热器的内热式。管道加热器的内热式升温快、效率高。
管道加热器的另一种模式是远红外电加热装置。即管道加热器中的内部系统中的电加热器包裹住管道加热器中反应釜底部及管道加热器的中下部位进行加热。管道加热器的远红外电加热装置具有管道加热器内部系统的加热面积大,管道加热器的升温平稳而快,管道加热器的放热均匀,管道加热器的温度控制方便,管道加热器可上、中、下分段控制,管道加热器釜内釜壁温度易控制,管道加热器对釜内物燃料无任何副作用,更不会出管道加热器中现物料碳化现象,管道加热器运行无噪音,无污染,管道加热器的使用寿命长(30000小时以上),管道加热器的节能显著(28%以上)。
管道加热器是新一代管道加热器内部系统的反应釜加热器,管道加热器运用电加热方式结合远红外技术将热量均匀的散发到管道加热器中的釜内。管道加热器比原导热油、蒸汽加热节约生产成本在30%以上;管道加热器的控温系统采用管道加热器中的可控硅作为主要元器件加有电脑接口,管道加热器利用计算机来分析控制温差,让管道加热器的操作人员更轻松,管道加热器中的远红外促进血液循环,对人体有益无害。管道加热器在节能减排,爱护环境的大环境下,管道加热器的发展前景也在不断扩大,国内外许多大型化工单位正相应将导热油,蒸汽加热更换成远红外加热。
管道加热器也、环保、节能的一种辐射型加热器,管道加热器通电后可在管道加热器的垂直空间形成极强的宽谱定向辐射,管道加热器将电能有效转化为管道加热器的远红外辐射能,管道加热器直接传递给被烘干物,管道加热器迅速转化为分子热运动,管道加热器由内向外干燥,管道加热器达到快速烘干定型的目的,并取得管道加热器的显著节能效果。管道加热器的碳化硅远红外电热板是用管道加热器的涂有金属氧化物即远红外线涂料的碳化硅板做辐射元件,管道加热器的在元件孔内(或槽内)装进电热丝,在管道加热器的元件的底部放有较厚的绝缘、耐火、隔热材料,然后装上管道加热器的金属外壳,安装好管道加热器的接线柱便可通电使用。管道加热器中的碳化硅常温抗折强度 45Mpa,1000 ℃高温抗折强度 50Mpa 管道加热器的体积密度2.7-2.75g/cm3,900℃热膨胀率0.42-0.48% 导热系数(350℃)10.3-16.7w/m.k 。
当管道加热器中的远红外线辐射到一个物体上时,可发生管道加热器的吸收、反射和透过。管道加热器被加热干燥的物质在一定深度的管道加热器内部和管道加热器的表层分子同时吸收远红外辐射能,管道加热器产生自发热效应,使管道加热器中的溶剂或水分子蒸发,管道加热器的发热均匀,从而避免了管道加热器由于热胀程度不同而产生的形变和质变,使管道加热器的物质外观、物理机械性能、牢度和色泽等保持完好。管道加热器广泛应用于汽车、纺织、印染、染料、造纸、自行车、冰箱、洗衣机、化纤、陶瓷、静电喷涂、粮食、食品、制药、化工、烟草等行业,达到管道加热器的超快速干燥的目的。管道加热器具有辐射效果好,管道加热器的节电显著,使用、维修方便等优点,管道加热器的加热也特别适用于皮革机械大型烘房、烘箱、流水烘道。
一、加热管的设计计算,一般按以下三步进行:
1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率
2、计算维持介质温度不变的前提下,实际所需要的维持温度的功率3、根据以上两种计算结果,选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。公式:1、初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中:C1C2分别为容器和介质的比热(Kcal/Kg℃)M1M2分别为容器和介质的质量(Kg)△T为所需温度和初始温度之差(℃)H为初始温度加热到设定温度所需要的时间(h)P最终温度下容器的热散量(Kw)2、维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中:M3每小时所增加的介质kg/h3.加热管环境性能曲线
一般客户使用最多的就是不锈钢304材质。工作环境一般分为干烧与液体加热,如果说是干烧,比如用于烘箱,风道式加热器,可以采用碳钢材质、也可以采用不锈钢304材质。如果是加热液体的,若是水,就用不锈钢电热管,这个不锈钢一般是不锈钢304材质,若是油,可以用碳钢或者不锈钢304材质。若是带有弱酸碱性液体的,可以采用不锈钢316材质。若液体中才有强酸的,就应该采用不锈钢316、聚四氟乙烯甚至是钛管。
根据工作环境来确定加热管的功率。功率的设定,主要就是干烧电热管与液体加热,干烧的话,一般一米长度的管子做1KW ,加热液体,一般是一米长度的管子做2-3KW,最大不的超过4KW。3、根据客户的电热设备选用加热管的形状。不锈钢加热管的形状千变万化,最简单的是直棒,U型再到异型。具体情况采用具体形状的电热管。4、根据客户的加热管的使用情况来确定加热管的壁厚一般加热管的壁厚都采用的是0.8mm,不过根据加热管的工作环境,比如水压大的情况下,需要采用壁厚厚点的无缝不锈钢管来制作电热管。